انواع افزودنی های آنتی یووی(UV)، ترکیبات آلی نیکل دار، پایدار کننده های نوری

انواع افزودنی های آنتی یووی(UV)، ترکیبات آلی نیکل دار، پایدار کننده های نوری
 قرار گرفتن در معرض اشعه ی ماوراء بنفش(UV) ممکن است باعث تخریب قابل توجه بسیاری از مواد از جمله پلیمرها شود.
1
 اشعه ماوراء بنفش باعث تخریب فوتو اکسیداتیو می شود که منجر به شکستن زنجیره های پلیمر، تولید رادیکال های آزاد و کاهش وزن مولکولی می شود و این وضعیت موجب افت خواص مکانیکی و تغییر ظاهر پلیمر مانند تغییر رنگ یا گچی شدن آن بعد از مدتی می شود.
 برای مثال هنگامی که پلی استایرن در مجاورت هوا تحت تابش اشعه ماوراء بنفش قرار می گیرد، به تدریج شکننده و سریع زرد می شود.
از اثرات مخرب اشعه ماوراء بنفش بر روی پلیمرها می توان به موارد زیر اشاره نمود:
1- تغییر ساختار شیمیایی: هوازدگی طبیعی معمولا یک تخریب اکسیداتیو می باشد که باعث ایجاد گروه های هیدروپروکسی، هیدروکسی، کربونیل و کراس لینک شدن می شود.
2- تغییر در سطح: بیشتر تخریب اکسیداتیو در سطح مواد پلیمری اتفاق می افتد زیرا سطح دسترسی بیشتری به اکسیژن و دمای بالا دارد.
3- شکنندگی: بسیاری از فرآیندهای تخریب اکسیداتیو باعث ایجاد شکنندگی در پلیمرها می شوند.
4- تولید رادیکال های آزاد: تقریباً تمام فرآیندهای تخریب، واکنش‌های رادیکال آزاد هستند.
5-تغییر در جرم مولکولی:کاهش وزن مولکولی ناشی از فرآیند گسستگی زنجیره ها معمولا در طی تخریب پلیمرها مشاهده می شود.
6-از دست دادن خواص مکانیکی:تغییر در ساختار شیمیایی و فرآیند های گسستگی زنجیر باعث کاهش خواص مکانیکی می شود.
7-کاهش شفافیت: تغییر شفافیت به دلیل شکل گیری مورفولوژی های مختلف در تخریب پلیمر می باشد، این امر منجر به ناهمگونی در یک ماده پلیمری می شود که نور را به جای انتقال، پراکنده می کند و در نهایت مواد پلیمری شفافیت خود را از دست می دهند.
برای محافظت از پلیمر در برابر اشعه ی ماوراء بنفش و نور از افزودنی های آنتی یووی استفاده می کنند، که می توان از آنها در قالب مستربچ استفاده کرد.
انواع افزودنی های آنتی یووی(UV)
این دسته از افزودنی ها به سه دسته ی جاذب های اشعه ماوراء بنفش، پایدار کننده های نوری و ترکیبات آلی نیکل دار تقسیم می شوند.
آنتی یو وی
 پایدارکننده های نوری و جاذب های اشعه ماوراء بنفش از تخریب پلیمر در اثر نور خورشید، اشعه ی ماوراء بنفش، حرارت و واکنش با اکسیژن جلوگیری می کنند.
ترکیب جاذب های UV با پایدارکننده های نوری اثر هم افزایی نشان می دهد یعنی استفاده از آنها با هم اثر بیشتری از جمع اثر استفاده ی آنها به تنهایی دارد.
این افزودنی ها علاوه بر حفاظت از پلیمرها از پیگمنت ها و افزودنی های مورد استفاده در محصول نیز محافظت می کنند.
جاذب های اشعه ی ماوراء بنفش(UVA)
مکانیسم عملکرد جاذب های اشعه ی ماوراء بنفش بدین گونه می باشد که آنها اشعه ی UV را جذب کرده و آن را به گرما تبدیل می کنند.
 در واقع آنها طول موج های نور را که مسئول مرحله ی اولیه تشکیل رادیکال ها در یک پلیمر هستند را جذب می کنند.
از جمله جاذب های UV می توان به بنزو تری آزول، بنزوفنون ها و هیدروکسی بنزوفنون ها اشاره کرد.
نور ماوراء بنفش به سه دسته ی زیر از نظر طول موج تقسیم می شود:
1-UV-A طول موج 315 تا 400 نانومتر
2-UV-B طول موج 280 تا 315 نانومتر
3-UV-C طول موج 100 تا 280 نانومتر
33
با توجه به ساختارهای شیمیایی مختلف جاذب های UV، آنها در طول موج های مختلف جذب دارند.
جاذب های UV  در محافظت از بالک پلیمرها موثر هستند در محصولاتی با دیواره های نسبتا ضخیم از جمله بسته بندی های شفاف و تیوب های لوازم آرایشی به خوبی عمل می کنند، آنها همچنین باعث حفاظت از افزودنی های حساس به نور و پیگمنت ها نیز می شوند.
ترکیبات آلی نیکل دار
مکانیسم عملکردی آنها بدین صورت است که اشعه ی UV را جذب و به صورت گرما و تشعشع فلورسنتی آزاد می کند.
عملکرد این ترکیبات به ضخامت پلیمر بستگی ندارد و بیشتر در فیلم های پلیمری و به خصوص به دلیل مقاومت در برابر آفت کش ها در فیلم های کشاورزی استفاده می شوند.
42
پایدار کننده های نوری
پایدارکننده های نوری که پایدارکننده آمینی ممانعت شده(HALS) می باشند ترکیبات شیمیایی هستند که حاوی گروه های عاملی آمینی می باشند.
5
HALSها هر رادیکالی را قبل از شروع یک واکنش زنجیری غیر فعال می کنند و با مکانیزم حفاظت رادیکالی از تخریب پلیمر جلوگیری می کنند.
HALS ها پایدارکننده های بسیار کارآمدی برای پلیمرها به خصوص پلی الفین ها می باشند، آنها کارایی و طول عمر بالایی دارند.
HALS ها اغلب به صورت ترکیبی با جاذب های UV بنزو تری آزول استفاده می شوند.
ترکیبات  HALSمی توانند با جرم های مولکولی مختلف وجود داشته باشند، که برای مثال در بعضی موارد استفاده از HALS با جرم مولکولی بالا و HALS با جرم مولکولی پایین اثر هم افزایی در محافظت از پلیمر در برابر اشعه ی UV دارد.

آخرین اخبار

فرآیند قالبگیری تزریقی
قالبگیری تزریقی قالبگیری تزریقی روشی برای تولید محصولات قالب گیری شده از طریق تزریق مواد پلاستیکی نرم و ...
ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

شرکت دنیا پلیمر اقدام به تولید مستربچ های رنگی، افزودنی، کامپاند کربنات کلسیم و گرانول برای صنعت راه مانند لوازم ترافیکی و ملزومات ساختمان مانند مخازن آب، کلید پریزهای برق و … اقدام نموده است.

  •